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關于汽車噴涂前的表面處理工藝你了解多少?

2020-10-15

為了更好地出示優良的工件表面,表面解決前有以下幾個方面:

1.無油漬和水份

2.無銹跡和金屬氧化物

3.無黏合劑殘渣

4.無酸、堿等殘余物

5.工件表面有一定的表面粗糙度。

普遍的表面解決方式包含:

有機化學解決:主要是運用酸堿性或堿性溶液與工件表面的金屬氧化物和油漬反映,將其融解在酸堿性或堿性溶液中,以除去工件表面的銹垢和油漬。有機化學解決適用清理金屬薄板零件,但缺陷是假如時間操縱不善,即便 添加脫硫劑,鋼也會被浸蝕。針對更繁雜的構造零件和有孔零件,用酸性溶液酸洗鈍化后,滲入間隙或孔中的殘留酸難以徹底除去。假如處理方式不正確,它將變成將來工件浸蝕的安全隱患,并且化學品容易揮發,成本增加。解決后的有機化學排污很艱難。假如處理方式不正確,將對自然環境導致比較嚴重環境污染。伴隨著大家環境保護意識的提升 ,這類解決方式正被機械設備解決所替代。

手工制作解決:如刮板、鋼刷或沙輪片。工件表面的銹跡和氧化皮能用手消除,但人力解決勞動效率大,生產率低,品質差,清理不完全。

機械設備解決:關鍵包含拋丸除銹和拋丸除銹。拋丸除銹清除是一種運用向心力加快彈丸輪破并將其噴涌到工件上開展防銹處理和清除的方式。殊不知,拋丸除銹清除的協調能力差,受場所限定,造成清除工件的片面性。工件內表面非常容易出現沒法清除的盲區。該機器設備構造繁瑣,零配件多,尤其是葉子等零配件損壞快,檢修時間長,成本增加,一次性項目投資大。

拋丸又分成拋丸和噴砂處理。用拋丸開展,震動力大,清除實際效果顯著。但拋丸對金屬薄板工件的解決,非常容易使工件形變,且鋼球嚴厲打擊到工件表面(不管拋丸除銹或拋丸)使金屬材料板材造成形變,例如有的工件欠缺塑性變形,粉碎后脫離,而浮油與板材一同形變,因此對含有油漬的工件,拋丸除銹、拋丸沒法徹底消除油漬。在目前的工件表面解決方式中,清除實際效果還數噴砂處理清除。噴砂處理適用工件表面規定較高的清除??墒窃谖覈F階段通用性噴砂設備中有由鉸龍、刮刀、斗提機等初始沉重輸砂機械設備構成??蛻舯仨毷┙ㄒ粋€深底坑及做地面防水來設備機械設備,基本建設花費高,檢修勞動量及檢修花費巨大,噴砂處理全過程中造成很多的矽塵沒法消除,比較嚴重危害實際操作職工的身心健康并環境污染。


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